在小型压路机中，振动轮可谓是不可或缺的一个焦点部件，而振动轴承又是决议振动轮能够正常运行的要害部件之一，以是，包管振动轴承的可靠性，关于包管小型压路机振动轮的性能和施工质量具有十分主要的意义。既然清洁度是影响振动轴承可靠性的主要因素，那么，接下来文章就从清洁保养这一角度出发，浅要提出几点可有用控制小型压路机振动轮内腔杂质的步伐。

镌汰焊渣、焊豆的泛起小型压路机现有焊接方法为CO2
；ず，在焊接的历程中不可阻止地会爆发焊渣、焊豆，并且会黏附在振动轮内侧，不易整理，为镌汰焊渣、焊豆的泛起，改用混淆气体
；ず附，并在焊缝周边涂抹防飞溅液，通过试验，振动轮内部的焊渣、焊豆大大镌汰，并且易于整理。

消除激振器焊缝处保存的氧化皮激振器是由光轴和偏心块焊接在一起，焊接之后无法举行抛丸处置惩罚，因此，焊缝处保存着氧化皮，现场通过焊接后打磨的方法消除焊缝处氧化皮，用砂轮机轻轻打磨焊缝处，然后用干燥压缩空气吹清洁，消除小型压路机振动轮内部的氧化皮。

消除未整理清洁的铁屑

振动轮内部有油盒结构，经由视察发明，油盒和振动轮之间保存较小间隙，铁屑容易卡在内里不易发明，当振动轮爆发振动时，铁屑掉下，对振动轴承造成威胁，刷新油盒结构，增巨细型压路机油盒和振动轮之间的间隙，使铁屑不会卡在内里，并且容易举行整理。

消除残留杂质

小型压路机装配前需要举行再次洗濯，洗濯消除振动轮内嵌中保存的钢末，残留的焊渣、焊豆等杂质，先用工业吸尘器吸收振动轮内腔杂物，然后倒入煤油，旋转振动轮举行冲洗，同时使用毛刷刷洗振动轮内腔，之后将洗濯后的煤油网络起来，洗濯用过的煤油由于含有较多杂质，需要过滤后再使用。

装配时只管不必铜棒敲击装配小型压路机内轴承置需要用铜棒举行敲击，设计专用的压装工装，将内轴承压入振动轮内部，镌汰铁未和铜屑的爆发。